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Bagues et incidences en bronze d'aluminium C95800 10-4-4
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Bagues et incidences en bronze d'aluminium C95800 10-4-4

En tant que fabricant profondément enraciné dans la recherche et le développement de matériaux en alliage de cuivre haute performance, Fengquan s'appuie sur plus de deux décennies d'accumulation technologique et d'expérience dans la production de chaînes industrielles complètes pour se concentrer sur les points sensibles dans des conditions de travail extrêmes telles que de lourdes charges industrielles, une forte corrosion et des températures élevées. Ils ont créé le composant phare résistant à l'usure, les bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4, offrant aux clients des secteurs mondiaux de l'ingénierie maritime, de la machinerie lourde, de l'aérospatiale, de l'énergie chimique et d'autres domaines des solutions de transmission de base à haute résistance, haute résistance à l'usure et longue durée de vie.

Les principaux avantages des bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4 résident dans ses sept propriétés principales : haute résistance, dureté élevée, résistance à l'ultra-usure, forte résistance à la corrosion, stabilité à haute température, performances antidéflagrantes sans étincelles et autolubrification. Ses performances globales dépassent de loin celles des alliages de cuivre ordinaires et se rapprochent de celles de l'acier à moyenne et faible teneur en carbone, ce qui en fait une alternative économique et de haute qualité aux matériaux coûteux tels que les alliages à base de nickel et l'acier inoxydable. En termes de résistance et de dureté, ce produit présente une résistance à la traction de 690 à 900 MPa, une limite d'élasticité de 300 à 400 MPa et une dureté Brinell (HBS) de 170 à 240. Il peut résister à des pressions de charge extrêmement élevées sans subir facilement de déformation plastique ou d'écrasement, résolvant ainsi complètement le problème de déformation et de fracture sous de lourdes charges dans les bagues ordinaires. 


Concernant la résistance à l'usure, son coefficient de frottement à sec est aussi faible que 0,25, réduisant l'usure de 40 % lorsqu'il est associé à l'acier pour roulements. Sa durée de vie est plus de trois fois supérieure à celle des composants ordinaires en bronze à l'étain, maintenant des performances stables même dans des conditions de frottement de glissement à forte charge, prolongeant considérablement les cycles de maintenance des équipements. En termes de résistance à la corrosion, il peut résister à une large gamme d’environnements corrosifs avec des valeurs de pH comprises entre 2 et 12. Sa résistance à la corrosion par l'eau de mer est 5 à 8 fois supérieure à celle du laiton ordinaire, résistant à l'atmosphère, à l'eau douce, à l'eau de mer et à divers milieux acides et alcalins, en particulier à la corrosion par les ions chlorure, ce qui le rend parfaitement adapté aux environnements hautement corrosifs tels que l'ingénierie marine et les équipements chimiques.


De plus, les bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4 possèdent des propriétés mécaniques stables en dessous de 400 ℃ et une stabilité à haute température avec un taux de rétention de résistance dépassant 65 % à 500 ℃, ce qui les rend adaptés aux conditions de fonctionnement à moyenne et haute température. Leur nature sans étincelles garantit qu'ils ne génèrent pas d'étincelles lors de l'impact, ce qui les rend adaptés aux outils antidéflagrants et aux environnements inflammables et explosifs. D'excellentes propriétés anti-grippage et autolubrifiantes garantissent un coefficient de frottement stable lors de l'accouplement avec des arbres en acier, empêchant l'adhérence et permettant une lubrification sans huile dans certaines applications, réduisant ainsi les coûts de lubrification et le risque de défaillance. 


En tant que fabricant d'origine, nous adhérons strictement à la certification du système qualité ISO9001, contrôlant rigoureusement la qualité tout au long du processus, depuis la fusion des matières premières, le moulage de précision, le renforcement du traitement thermique jusqu'à l'usinage de précision. Chaque lot de produits est accompagné d'un rapport de test de matériaux tiers, garantissant les performances stables et fiables des bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4. Cela aide les clients à réduire leurs coûts, à accroître leur efficacité et à garantir un fonctionnement sûr de leurs équipements, ce qui en fait le choix privilégié pour les composants industriels robustes et résistants à l'usure.


Nous comprenons que les matières premières de haute qualité ne constituent que la base ; un savoir-faire exquis est la garantie de la qualité. Nos bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4 sont soumis à un processus de traitement thermique rigoureux (traitement en solution + vieillissement ou trempe + revenu) pour améliorer encore leur résistance et leur dureté (dureté Brinell HBS 170-240).


Dans le processus d'usinage, nous utilisons une technologie avancée de forgeage et de laminage à chaud (850-1 000 ℃) pour garantir une structure interne dense, exempte de porosité et de trous de sable. Notre atelier d'usinage est équipé de machines-outils CNC de haute précision, nous permettant de fournir des bagues finies avec des tolérances extrêmement élevées selon les plans clients. Avant que chaque lot de produits ne quitte l'usine, il est soumis à une analyse spectrale, des tests de traction et des tests de dureté pour garantir la conformité à la norme ASTM B148 et aux normes spécifiques au client.


Spécifications techniques détaillées

Article

Paramètres

Qualité du matériau

C95800 / ZCuAl9Fe4Ni4Mn2

Composition chimique

Rapport classique 10-4-4 : Al 8,5-10,5 %, Fe 3,5-5,0 %, Ni 4,0-5,5 %

Résistance à la traction

≥690 MPa

Limite d'élasticité

300 à 400 MPa

Dureté Brinell

HBS170-240

Stabilité à haute température

Performances de service stables à long terme à 400 ℃

Perméabilité magnétique

Aussi bas que 1.000012

Efficacité du blindage électromagnétique

80 dB à une fréquence de 100 MHz、、


Large gamme d'applications

Grâce aux performances supérieures susmentionnées, nos bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4 sont largement utilisés dans les industries suivantes :

Marine et génie maritime : bagues d'hélice, roulements d'arrière, corps de vannes de pompe à eau de mer, bagues d'étanchéité.

Fabrication de machines lourdes : bagues de concasseur minier, composants de systèmes hydrauliques pour machines de construction, engrenages à charge élevée.

Automobile et aérospatiale : roulements de moteur, bagues de train d'atterrissage, composants de transmission.

Chimie et énergie : raccords de tuyauterie résistants à la corrosion, sièges de vannes de forage pétrolier et gazier, tuyaux de refroidissement de centrales nucléaires.

Fabrication de matrices : utilisée pour l'étirage et le laminage de tôles d'acier inoxydable, appréciée pour ses propriétés antiadhésives et l'absence de rayures sur les pièces.


Témoignages clients et raisons d'achat

« Depuis que nous avons remplacé les bagues en cuivre traditionnelles de nos équipements par vos bagues en bronze d'aluminium C95800, les coûts de maintenance ont diminué de 30 % et le taux de défaillance des équipements dans les environnements d'eau de mer est presque tombé à zéro. » – Directeur technique d’une flotte de pêche hauturière


En choisissant nos bagues et roulements en bronze d'aluminium C95800 10-4-4, vous obtenez plus qu'une simple pièce ; vous obtenez une solution éprouvée, résistante à l'usure et à la corrosion. Nous proposons des prix compétitifs (comme alternative économique aux alliages coûteux à base de nickel), des délais de livraison rapides et une assistance technique experte.

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Informations de contact
  • Adresse

    1 000 mètres au nord du village de Meichang, Tuanwanglu, canton de Yangchengzhuang, district de Jinghai, Tianjin, Chine

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