Depuis sa création en 1998, Fengquan est passée d'une fonderie professionnelle à un fabricant leader intégrant le moulage de métaux non ferreux et l'usinage de précision. Nous sommes non seulement une entreprise de référence dans le nord de la Chine avec une capacité de production certifiée de 40 000 tonnes, mais également un fournisseur de matériaux fiable derrière de grands projets mondiaux. Nos lingots d'alliage multi-éléments résolvent les problèmes de « consommation excessive de zinc » et de « revêtement inégal » dans l'industrie de la galvanisation à chaud.
Pour permettre aux acheteurs et aux ingénieurs de répondre précisément à leurs besoins, nous publions des spécifications détaillées pour nos alliages multi-éléments. Contrairement aux matières brutes mélangées sur le marché, chaque lot de nosLingots d'alliage multi-élémentssubit des tests rigoureux avec un spectromètre pour garantir la stabilité de la composition.
| Article | Spécification |
| Nom du produit | Lingots d'alliage multi-éléments |
| Composition principale | Proportion optimisée d'aluminium, nickel, manganèse, terres rares et autres oligo-éléments |
| Formulaire | Particules/morceaux réguliers ; bonne fluidité, facile à ajouter |
| Posologie supplémentaire | 0,5% - 1,2% (selon les conditions de travail du bain de zinc) |
| Température du zinc applicable | 440 ℃ - 560 ℃ |
| Processus applicable | Galvanisation à chaud pour les pièces en fer (galvanisation en suspension, galvanisation par soufflage d'air, galvanisation au fil disponible ; aucune modification de l'équipement requise) |
Inhibition « intelligente » de l’oxydation : Nous introduisons des oligo-éléments uniques dans l’alliage. Lorsqu'il est ajouté à l'alliage multi-éléments, il forme un film protecteur dense à la surface du bain de zinc. Ce film réduit directement le contact entre le bain de zinc et l'air, minimisant ainsi la quantité de cendres de zinc générée.
Fluidité améliorée du bain de zinc : L'alliage multi-éléments de haute qualité réduit considérablement la viscosité et la tension superficielle du bain de zinc. Cela signifie que lorsque les pièces plaquées quittent le bain de zinc, l'excès de zinc retourne dans le bain de zinc plus rapidement et plus facilement.
Résultat:L'épaisseur de la couche de zinc peut être réduite de manière contrôlée de 80 à 100 μm traditionnels à 40 à 60 μm, tout en conservant une finition de surface brillante et uniforme. Nous appelons cela « technologie de revêtement contrôlable ».
Scénarios d'application et résultats empiriques : les lingots d'alliage multi-éléments sont largement applicables à la galvanisation à chaud de diverses pièces standard, quincaillerie, échafaudages de construction, raccords électriques, garde-corps d'autoroute, etc.
Pour les processus de placage de fils, nos alliages multi-éléments résolvent efficacement les problèmes de diamètre de fil fin et d’adhésion facile. La surface du produit plaqué est lisse et extrêmement brillante ; l'esthétique améliorée vous aide directement à remporter des commandes d'exportation haut de gamme.
Pour les pièces moulées ou les tuyaux de forme complexe, les procédés ordinaires entraînent souvent des bords ou des conduites trop épaisses. L’utilisation de lingots d’alliage multi-éléments permet d’obtenir un revêtement plus uniforme, couvrant les coins difficiles d’accès. La résistance à la corrosion est vérifiée par un test au brouillard salin neutre (NSS), montrant une amélioration de plus de 30 %.
Vous n'avez pas à vous soucier de la période de rodage. Notre équipe fournira une assistance technique pour la première utilisation en fonction des conditions de votre bain de zinc existant, garantissant ainsi que l'alliage multi-éléments s'intègre rapidement dans votre cycle de production.
Le marché est inondé d’alliages de qualité inférieure provenant de petits ateliers ; les compositions instables conduisent souvent à une montée en flèche des scories de zinc et à un revêtement terne. Choisir Fengquan Copper Industry, c'est choisir la certitude : Soutien de la fabrication allemande : Nous utilisons des fours à induction électromagnétiques allemands importés associés à des lignes de production robotisées à six axes entièrement automatisées, garantissant un contrôle précis de la température, des proportions uniformes et éliminant la ségrégation.
Emballage de qualité export : emballage résistant à l'humidité et à l'oxydation, répondant aux normes d'expédition mondiales.
Capacité de production sans souci : avec une capacité de production annuelle de 40 000 tonnes, même les commandes importantes peuvent être livrées à temps.