Bagues et incidences en bronze d'aluminium C95600 10-3

Les roulements traditionnels en bronze d'étain souffrent souvent d'une résistance insuffisante, entraînant une usure prématurée, voire un grippage et un grillage sous des charges supérieures à 30 MPa ou un frottement de glissement à vitesse linéaire élevée. Nos bagues et roulements en bronze d'aluminium C95600 10-3 présentent cependant une résistance à la traction de 540 à 850 MPa et une dureté de 140 à 240 HBW, atteignant ou même dépassant les niveaux de certains aciers à faible et moyenne teneur en carbone. Cela signifie qu'il peut résister à deux fois la charge d'impact des alliages de cuivre ordinaires, réduisant considérablement le risque de déformation plastique.

Avantages du produit

Résolution de « l'usure rapide » : le bronze d'aluminium a un coefficient de frottement sec aussi bas que 0,20-0,25 et une valeur PV admissible aussi élevée que 3,0 MPa·m/s dans des conditions de lubrification à l'huile. Dans les applications réelles des machines minières, sa durée de vie est plus de trois fois supérieure à celle des matériaux ordinaires. Nous promettons qu'il s'agit d'un matériau spécialement conçu pour une « longue durée de vie ».

Résoudre la « mauvaise résistance à la corrosion » : dans des environnements hautement corrosifs tels que l'ingénierie maritime et les industries chimiques, les matériaux ordinaires peuvent subir une grave corrosion par piqûre en quelques mois. Le C95600, cependant, a un taux de corrosion annuel inférieur à 0,03 mm dans un environnement de brouillard salin à 3,5 % de NaCl, et sa résistance à la corrosion dans l'eau de mer dépasse facilement 10 ans. Votre équipement restera solide comme le roc dans l’eau salée, les milieux acides et les environnements humides.

Résoudre le « risque élevé » : dans les endroits inflammables et explosifs tels que les mines de charbon et les usines pétrochimiques, les étincelles générées par les impacts d'outils ou de composants en acier ordinaires constituent un danger mortel. Les bagues et roulements en bronze d'aluminium C95600 10-3 ont des propriétés naturellement anti-étincelles, ajoutant un « verrouillage physique » à votre production sûre. Technologies de produits de base :

Processus de moulage : Chaque bague et roulement en bronze d'aluminium C95600 10-3 est fabriqué à l'aide de notre processus avancé de moulage par centrifugation. Nous possédons 20 machines de coulée centrifuge verticale, en porte-à-faux et à rouleaux à grande échelle et de pointe au niveau national, capables de couler par centrifugation des pièces allant d'un minimum de 50 mm à un diamètre maximum de 2 mètres, une longueur de 1,5 mètres et un poids d'une seule pièce allant jusqu'à 20 tonnes. La structure à grains fins et la structure interne sans porosité et sans scories résultant de la coulée centrifuge offrent un niveau de densité inaccessible par la coulée statique ordinaire.

Usinage de précision : après la coulée, nos équipements de haute précision, notamment de grands tours verticaux, des tours horizontaux robustes, des fraiseuses à portique et des tours CNC, sont immédiatement déployés. Nous pouvons réaliser tous les processus, du tournage d'ébauche à la rectification de finition, selon les dessins que vous fournissez (standard ou non standard), en garantissant que les tolérances des trous internes, la coaxialité et la finition de surface de la bague répondent aux spécifications de conception.

Contrôle précis des matériaux : notre équipement de test spectral professionnel importé garantit que la composition chimique de chaque lot de C95600 correspond strictement à la norme américaine C95600. Du début du four au produit fini, chaque lot dispose d’un historique de tests traçable. Lorsque vous nous choisissez, vous achetez un engagement envers un savoir-faire perfectionné sur deux décennies.

Applications du produit

Génie maritime : hélices de navires, paliers de gouvernail, corps de vannes et tuyauterie de pompe à eau de mer. La résistance des bagues et roulements en bronze d'aluminium C95600 10-3 à la corrosion et à la cavitation de l'eau de mer en fait une alternative idéale aux alliages cuivre-nickel coûteux.

Machinerie lourde et exploitation minière : bagues d'excavatrice, bagues d'arbre excentrique de concasseur, bagues de broche de support hydraulique. Dans ces environnements à fort impact, très poussiéreux et mal lubrifiés, sa résistance élevée à l’usure se traduit directement par des temps d’arrêt réduits et un rendement plus élevé.

Fabrication automobile et systèmes hydrauliques : coussinets de bielle de moteur, blocs-cylindres de pompe à piston haute pression, noyaux de soupapes de distribution. Sa résistance aux hautes pressions et sa précision inégalées garantissent une étanchéité à long terme et une réponse rapide des systèmes hydrauliques critiques.

Outils et moules spéciaux : clés antidéflagrantes, marteaux ; matrices d'étirage de tôles en acier inoxydable, matrices de laminage. Les propriétés sans étincelles du C95600 garantissent la sécurité, tandis que ses propriétés antiadhésives garantissent une surface de pièce lisse et sans rayures, améliorant ainsi considérablement la durée de vie de la matrice et le rendement du produit.

Caractéristiques

Composition chimique (fraction massique) : bilan Cu, Al 9,0–11,0 %, Fe 2,0–4,0 %, Mn 1,0–2,0 %, Ni 4,0–5,5 %, impuretés ≤0,75 %. Pureté élevée des matériaux, exempte d'éléments nocifs, garantissant des performances stables.

Propriétés mécaniques : résistance à la traction 630–751 MPa, limite d'élasticité ≥390 MPa, dureté 180–285 HBW, allongement ≥6 %–15 %, résistance aux chocs ≥35 J/cm², avec des performances globales équilibrées, adaptées aux applications à forte charge et à fort impact. Propriétés physiques : Densité 7,5–7,65 g/cm³, point de fusion 1040–1060℃, conductivité thermique 58,6–59 W/(m・K), coefficient de dilatation linéaire 16,5 × 10⁻⁶/℃ (20–300℃), excellente dissipation thermique et bonne stabilité dimensionnelle à haute température.

Spécifications : diamètre intérieur de la bague 10 à 1 500 mm, diamètre extérieur 20 à 1 600 mm, longueur 20 à 1 500 mm ; les roulements peuvent être personnalisés avec des structures cylindriques, coniques, à brides, fendues et autres, avec un poids d'une seule pièce allant de 0,5 à 20 tonnes. Nous prenons en charge la personnalisation standard/non standard nationale, fournissons une réponse aux dessins dans les 24 heures et produisons des échantillons dans les 7 jours. Les commandes groupées sont livrées dans les délais.