Roulements en laiton à rouleaux de presse robustes

Nos roulements en laiton à rouleaux de presse robustes utilisent du laiton à haute résistance (ZCuZn25Al6Fe3Mn3) comme matériau de base, ajoutant des éléments tels que l'aluminium, le fer et le manganèse pour former une phase dure. Combiné avec du graphite intégré ou un lubrifiant solide MoS₂, cela crée une double structure de protection de « résistance à l'usure + autolubrification ». Le produit possède une résistance à la traction ≥725MPa et une dureté de HB210-270, résistant facilement aux charges statiques et aux chocs élevées pendant le fonctionnement de l'équipement. Son coefficient de frottement est aussi faible que 0,12 ~ 0,16 sous frottement sec, formant un film lubrifiant stable même dans des environnements sans huile ou à faible teneur en huile, parfaitement adapté aux rouleaux presseurs où la lubrification continue est difficile.

En ce qui concerne l'adaptabilité à la température, les roulements à rouleaux de presse robustes en laiton peuvent fonctionner de manière stable pendant des périodes prolongées dans une plage de température de -40 ℃ à 250 ℃, avec une résistance à la température à court terme jusqu'à 300 ℃, répondant pleinement aux exigences des applications à haute température. La couche protectrice d'oxyde formée par l'aluminium et le manganèse offre une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères industrielles humides et poussiéreuses (ne convient pas à l'eau de mer ou aux environnements acides/alcalis forts). Par rapport au bronze d'étain ou au bronze d'aluminium, les roulements en laiton à rouleaux de presse robustes réduisent les coûts des matières premières de 20 % à 30 % tout en conservant une excellente usinabilité, obtenant ainsi un équilibre entre performances et coûts.

La lubrification a toujours été un problème difficile pour les utilisateurs de presses à forger où la lubrification continue est difficile. Nos roulements en laiton à rouleaux presseurs robustes obtiennent une autolubrification en incorporant intelligemment des lubrifiants solides tels que le graphite ou le MoS₂. Même dans des conditions sans huile ou avec peu d'huile, ils peuvent former un film lubrifiant stable, réduisant efficacement le coefficient de friction (μ=0,12 ~ 0,16 en friction sèche), minimisant l'usure et prolongeant la durée de vie. Cette conception innovante simplifie non seulement le processus de maintenance et réduit les coûts de maintenance, mais améliore également la fiabilité et la stabilité de l'équipement, libérant ainsi les utilisateurs des soucis liés aux problèmes de lubrification.

Les roulements en laiton à rouleaux de presse robustes possèdent non seulement d'excellentes propriétés mécaniques, mais présentent également une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion. Ils peuvent fonctionner de manière stable pendant de longues périodes dans une plage de température de -40 ℃ à +250 ℃, avec une résistance à la température à court terme atteignant même 300 ℃, répondant aux exigences des équipements tels que les presses à forger dans des environnements à haute température. Simultanément, la couche protectrice d'oxyde formée par l'aluminium et le manganèse offre une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères humides, poussiéreuses ou industrielles générales. Bien qu'ils ne conviennent pas à l'eau de mer ou aux environnements acides/alcalis forts, les roulements à rouleaux presseurs en laiton fonctionnent exceptionnellement bien dans la plupart des applications industrielles, offrant aux utilisateurs un support stable et fiable.

Différents équipements ont des exigences structurelles variables pour les roulements. Par conséquent, les roulements en laiton à rouleaux presseurs robustes sont conçus dans cet esprit et peuvent être fabriqués avec diverses structures telles que des trous d'huile, des rainures de graisse et des brides pour prendre en charge les mouvements alternatifs, rotatifs et oscillants. Cette flexibilité structurelle permet aux roulements à rouleaux de pression en laiton d'être largement utilisés dans les bielles, les piliers de guidage et les manchons de guidage des presses à forger, ainsi que dans les roulements à rouleaux sectoriels des machines de coulée continue métallurgiques, les piliers de guidage de moules et les plaques coulissantes des machines de moulage par injection et de coulée sous pression, les joints de machines d'ingénierie et les supports coulissants des équipements miniers. Quelles que soient les exigences de votre équipement, nous pouvons vous proposer des solutions personnalisées.

En tant qu'entreprise manufacturière, nous possédons un système de production complet et des méthodes de test. De l'approvisionnement en matières premières à la production et à la transformation, et enfin à l'inspection du produit fini, chaque étape est strictement contrôlée pour garantir la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit. Nous invitons les clients à visiter notre usine et à être témoins de nos capacités de production et de notre contrôle qualité. De plus, nous possédons une vaste expérience dans le moulage et le traitement, ce qui nous permet de fabriquer diverses pièces en cuivre standard et non standard selon les dessins fournis par l'utilisateur, répondant ainsi aux divers besoins des clients. Choisir nos roulements en laiton à rouleaux presseurs robustes, c'est choisir un partenaire de confiance.